Podnośnik próżniowy Probst QUICKJET QJ-600-E

Chwytak próżniowy Probst QUICKJET QJ-600-E można podłączyć do dowolnego urządzenia za pomocą haka ładunkowego i łańcuchów. Został wyposażony w elektryczny kabel zasilający z przełącznikiem na złączu wtykowym i zintegrowaną płytę ssącą QJ-ESP-120-38/38 z maksymalnym udźwigiem do 120 kg. Przeznaczony jest do wydajnej i bezpiecznej pracy z nawet bardzo porowatymi obiektami o wadze do 600 kg. Moc próżni generowana jest przez silną, elektrycznie napędzaną turbinę próżniową. Oprócz wysoce porowatych płyt, produkty z różnymi chropowatymi powierzchniami mogą być podnoszone bezpiecznie i szybko. Szybkozłącza pozwalają na błyskawiczne mocowanie różnych płyt ssących do podstawy płyty QJ-ESP-120-38/38 w ciągu kilku sekund. Dostępne są różne płyty ssące obejmujące różnorodne zastosowania z różnym rozmiarem i maksymalnym udźwigiem. Składany uchwyt zapewnia bezpieczne i dokładne układanie płyt, a zintegrowana osłona łańcucha sprawia, że obsługa jest bezpieczna. Podnośnik jest galwanizowany, co chroni go przed korozją. Chcąc zapewnić prawidłowe działanie turbiny elektrycznej podczas zasilania urządzenia za pomocą generatora, należy pamiętać o minimalnej mocy ciągłej wynoszącej 1600 W. Do podnośnika próżniowego zalecane są agregaty prądotwórcze z nowoczesną technologią inwerterową, takie jak Honda EU 20 I. Podnośnik może pracować bez generatora w dowolnym momencie. W takim przypadku musi być podłączony do sieci elektrycznej za pomocą przedłużacza. Agregat prądotwórczy do obsługi turbiny nie został dołączony do zestawu, jednak jest dostępny jako opcjonalne wyposażenie dodatkowe. Umieszczamy go w specjalnie skonstruowanej ramie urządzenia QJ. Urządzenie posiada stałą płytę ssącą QJ-ESP-120-38/38 o udźwigu wynoszącym 120 kg do której można przymocować odpowiednie płyty, które znajdziemy w tabeli poniżej. Dostępne płyty ssące TECHNOLOGIA PRÓŻNIOWA KORZYŚCI W porównaniu do urządzeń mechanicznych, technologia próżniowa zapewnia znaczące i liczne korzyści jeśli chodzi o obsługę i instalację maszyn budowlanych. To odnosi się zarówno do transportu i prac wewnątrz betoniarni, jak również na placu budowy. GŁÓWNE ZALETY Bez zbędnych połączeń, Bez pęknięć krawędzi i odprysków, Wysoka jakość układania – łatwe usunięcie i dopasowanie płyty np. w przypadku gdy została zbyt głęboko osadzona. POROWATOŚĆ Na niezawodność funkcji urządzeń próżniowych decydujący wpływ ma porowatość elementów. Łatwo to sobie wyobrazić: jeśli powietrze napływające z mikroporów przekracza pojemność, którą pompa próżniowa lub dmuchawa jest w stanie wydmuchać to odpowiednie podciśnienie między płytką ssącą i materiałem budowlanym nie może zostać wytworzone. Tego rodzaju produkty nie nadają się do podnoszenia przez urządzenia próżniowe. W przeciwieństwie do charakterystyki nawierzchni i wykończenia, porowatość nie jest widoczna gołym okiem. Dlatego też Probst opracował „Porometr”, aby określić porowatość. Probst, międzynarodowy lider na rynku w tym zakresie oferuje szeroką gamę wszechstronnych urządzeń i maszyn spełniających różnorodne wymagania klientów i rynku. Poniższy zarys ma na celu zapewnienie naszym klientom pewnego rodzaju przewodnika, który pomoże im w wyborze odpowiedniego sprzętu. PRZEZNACZENIE MODELI URZĄDZEŃ WZGLĘDEM MATERIAŁU Powierzchnia W praktyce liczy się nie tyle wykończenie powierzchni, co raczej porowatość materiału. 1. Płaskie i głaskie powierzchnie są optymalne. 2. Nieznaczne, nieostre nierówności do 5 mm zwykle nie są problemem, 3. Produkty z nieostrymi nierównościami wielkości ok. 8 – 10 mm mogą być obsługiwane przez urządzenia próżniowe i odpowiednie systemy uszczelniające, 4. Produkty z głębokimi nierównościami, takimi jak odsłonięte kruszywo mogą być z łatwością obsługiwane przez urządzenia próżniowe oraz dmuchawę próżniową, 5. Produkty o ostrych krawędziach, z nierównym stopniem w górę do ok. 3 mm są w całości obsługiwane wyłącznie przez urządzenia wyposażone w dmuchawę próżniową, 6. Inne właściwości powierzchni na życzenie.