Sprężarka śrubowa Gudepol GD VDBI11 22/08

Sprężarka śrubowa GD VDBI11 22/08 marki Gudepol została stworzona z myślą o zakładach produkcyjnych oraz średnich i dużych przedsiębiorstwach. Konstrukcja napędu bezpośredniego to pewność, że kompresor z serii VDBI zawsze osiągnie najwyższy stopień wydajności i energooszczędności. Wyposażenie sprężarki w falownik o szerokim zakresie pracy, nadaje pełną adaptacyjność do warunków przemysłowej sieci pneumatycznej. Wolna i zmienna obrotowość sprężarki z napędem bezpośrednim wpływa na większą żywotność poszczególnych elementów urządzenia, mniejsze straty powietrza oraz niskie koszty serwisowania. Nowoczesna automatyka oparta na najwyższej jakości komponentach zabezpiecza sprężarkę przed spadkiem napięcia w sieci elektrycznej, zanikiem fazy zasilającej, niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika i jego przeciążeniem, ale również przed zbyt wysoką lub niską temperaturą oleju oraz rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego. Kompresor można doposażyć w wymiennik ciepła, który przekłada się bezpośrednio na oszczędności w postaci oddawania ciepła przez ogrzewanie lub gorącą wodę. Dodatkowo można ulepszyć panel kontrolny L33 oraz Gudepol Cloud aby zwiększyć funkcjonalność zaawansowanego sterowania stacjonarnego i zdalnego maszyn – wszystkie opcje dostępne tylko na etapie produkcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Opis wariantu: Wydajność 3700 l/min (maksymalna), 1100 l/m (minimalna), ciśnienie maksymalne 8 bar Zalety Panel kontrolny – kompresor VDBI wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania L26S, informujący o trybie pracy kompresora. Alfanumeryczny wyświetlacz LCD przekazuje informację o zaistniałej usterce urządzenia, temperaturze modułu śrubowego, ciśnieniu roboczym, ilości przepracowanych godzin, czasie pozostałym do przeglądu serwisowego. Panel kontrolny umożliwia automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia oraz ustawienie 3 harmonogramów pracy dla jednego dnia w tygodniu, Moduł śrubowy – wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii VDBI ma jeden z najlepszych na rynku wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Dopracowany system filtracji olejowo-powietrznej pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu sprężarki, Silnik elektryczny IE3 – zastosowany wysokosprawny silnik klasy IE3 zgodny z regulacją UE MEPS gwarantuje najwyższą z osiąganych efektywności energetycznych. Techniczne rozwiązanie układu smarowania daje gwarancję długiej i bezawaryjnej pracy. Silnik został wyprodukowany w przyjaznej dla środowiska technologii produkcji i charakteryzuje się niską emisją ciepła do atmosfery, Przeniesienie napędu – rozwiązanie przeniesienia napędu z użyciem sprzęgła elastycznego charakteryzuje się większą żywotnością niż przekładnia pasowa oraz jest odporne na ścieranie i olej. Konstrukcja typu Taper niweluje błędy niewspółosiowości modułu i silnika, a równomierne obciążenie łożysk tych elementów powoduje zwiększenie żywotności elementów roboczych. Projekt sprzęgła zapewnia cichą pracę napędu poprzez elastyczną wkładkę, która tłumi uderzenia oraz drgania obrotowe, System chłodzenia – wyjątkowo efektywna, dwufunkcyjna chłodnica zapewnia optymalne warunki pracy. Pozwala osiągnąć niską temperaturę wyjściową powietrza do sieci pneumatycznej. System chłodzenia doposażony został w innowacyjny wentylator turbinowy zwiększający efektywność układu, zarazem obniżając poziom hałasu. Do połączenia chłodnicy z modułem zastosowano przewody hydrauliczne wysokotemperaturowe, Falownik NXD – zastosowanie przemiennika częstotliwości w sprężarkach śrubowych pozwoliło na uzyskanie bardzo dobrych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych, zapewniając przy właściwym sterowaniu uzyskiwanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych z utrzymaniem stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie.